无头除氧器是一台典型的圆筒形卧式容器，内置喷头、蒸汽分配装置，贮存需求除氧的凝结水和排出已除氧的凝结水到锅炉给水泵。智能管壳式换热器采用滑压运行方式,四段抽汽和辅汽两路汽源,在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行；而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。管壳式换热器汽源：除氧器的加热蒸汽有两路汽源，分别为四抽和辅汽.

管壳式波纹管换热器zui突出的优点是可以迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使流体的湍流程度持续得到强化，其主要特点如下。１、传热效率高。由于管壳式换热器设备采用波纹管，管内流道截面连续不断地突变，造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度湍流状态，难以形成层流，使对流传热的主要热阻被有效地克服，智能管壳式换热器内外传热被同时强化，因而传热系数很高，一般为传统管壳式换热器的２～３倍。 　　

无头除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧，管壳式换热器设备费用低，而且同时可以除去水中的氧气和其他气体，并无任何残留物质。凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间，进行初步除氧，进入水空间后流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布，加热蒸汽通过排管从水下送入智能管壳式换热器，加热蒸汽与水混合加热，同时对水流进行扰动，将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。

在合理设计之时，应根据智能管壳式换热器内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走管壳式换热器设备壳程。3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。 　

4、管道内移动式除垢机具除垢(1)新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于智能管壳式换热器油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。(2)按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具;B.液力驱动移动式除垢机具;C.压缩空气驱动移动式除垢机具。5、管壳式换热器机械清洗。靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，清管效率低，质量差。

使用管壳式换热器一段时间后，必须定期对智能管壳式换热器进行维护。由于管壳式换热器易于拆装，维护简单，不需要特殊的工具和设备。在管壳式换热器维护中需要注意的事项是什么？以下编辑将介绍介绍。1.管壳式换热器设备的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在停工前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在停工时阻止运行。