在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴构成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区，水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充沛触摸，迅速将水加热到除氧器高效换热器板式换热器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气,经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽经过排管从水下送入，与水混合加热，同时对换热器板式换热器设备水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的意图。

高效换热器板式换热器如果出现堵塞和结构的情况，会使传热设备的传热系数降低，严重时还会失去换热效果。针对此问题，小编对它们做出了简单说明，并给出相应的解决方法：板式换热器的流道间隙较小（2.5～6mm），直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使换热器板式换热器设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而失效。根据需要可在介质入口处设置粗过滤或反冲洗装置，能防止设备的堵塞。结垢会堵塞板片通道。流体力学观点认为。

其实只要同时去上升冷热两侧的表面的传热系数的，而且得减少污垢层面，选择热传导率高的版片，再次就是得减少板片的厚度啦，这样才可以有成效的上升板式换热器的传热系数的。一、上升板片的表面传热系数由于板式换热器板式换热器设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 （雷诺数一 150时 ），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。高效换热器板式换热器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。

1、因为常用高效换热器板式换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上。2、如同水垢一样,换热器板式换热器设备的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面。 　

但要注意的是，当其高效换热器板式换热器串联运行时， 要让前面一台冷凝器的换热效率要高于后-台的换热效率。 当然这种方式也会存在一些缺点，比如说油的速度增加、流程变的长，流程的阻力损失会变大，油泵消耗的功率也要变大。采用串联的连接模式，不能将两台列管式冷凝器交替检修，一旦其中一台设备出现问题而导致系统停运的话 ， 整个换热器板式换热器设备系统的稳定性就会随之减少不少。所以不论是串联使用还是并联使用都各有各的优点，这需要我们结合实际情况来进行衡量。