化学清洗方法。化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使其从换热面上清除。目前采用的化学清洗方法有：循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。浸渍法：将清洗液充满板式换热器机组设备设备，静置一定时间。与机械清洗相比，化学清洗能够将微小间隙中的污渍一同清洗，高效板式换热器机组金属表面不会形成沉积的颗粒。

管壳式换热器的这些问题吗？你了解吗？一、硫酸用板式换热器机组设备工艺要求是什么？85%硫酸初始温度为95℃，为实现工艺要求zui终温度，要求高效板式换热器机组将硫酸降温到43℃。由于氟塑料材质的强耐酸碱性，可以完全耐硫酸腐蚀。通过设计，利用已有的冷却水，初始为20℃来为管壳式换热器进行降温，同时可加热冷动水。

管壳式换热器(shell tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种高效板式换热器机组结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用zui广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。板式换热器机组设备壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。

1） 固定管板式冷却器。管板与壳体是呈一体化相连的结构形式，其优点是结构简单，但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下，为了有效的降低板式换热器机组热应力，采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。2） 浮头式冷却器。在管束一端的管板能够自由的浮动，以达到将热应力减小或者消除的目的，而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出，为高效板式换热器机组装置的检修和清洗提供方便。

如果介质具有腐蚀性，可能导致冷却器密封垫片的腐蚀，那么就需要大家了解和掌握高效板式换热器机组重装的注意事项，以下是生产厂家远望为大家整理的内容：1、重装组件前，检查密封垫片是否有老化、编著、裂纹等缺陷，检查换热板片是都有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换，并将合格的换热板片、密封垫片、封头（头盖）、夹紧螺栓及板式换热器机组螺母等零件擦洗干净。 　

钎焊板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的板式换热器机组相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代高效板式换热器机组的趋势。用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。（1）螺旋板式换热器由两张保持一些间距的平行金属板卷制而成。