三、组装板式缠绕管式换热器设备时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。四、已经老化的密封垫应更换。缠绕管式换热器设备与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。

二、减小污垢层热阻减高效缠绕管式换热器的污垢层热阻的关键是以免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数减低约 10%.因此，定要注意冷热两侧的水质，以免板片结垢，并以免水中杂物附着在板片上。有些缠绕管式换热器供热单位为以免盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此定要注意水质和黏剂引起杂物沾板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用时，宜选择无黏性的药剂。三、选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14. 4 W/（m.K） ，强度高，冲压性能好，。

列管式冷凝器中的高效缠绕管式换热器材质是低肋翅片紫铜管，并采用横向折流板，纵向紊流板结构及机械胀管等制造工艺。在实际使用过程中，要冷却缠绕管式换热器相同流量和初始温度液压油，采用规格相同的两台列管式冷凝器，并且还要有各自的水路，相同流量和入口温度的冷却水。这两台既可以并联使用，也可以串联使用。

(1)间壁式换热器。把温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，使两种流体之间进行换热。(2)蓄热式换热器。借助于由缠绕管式换热器设备固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，蓄热体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。(3)流体连接间接式换热器。把两个表面式缠绕管式换热器设备由在其中循环的热载体连接起来的换热器。

３、高效缠绕管式换热器应力补偿能力强。波纹管因其结构形状和管壁较薄的特性，在管程与壳程温差应力较大时，具有弹性特征的波纹管的曲率发生微观变化，用以补偿、消除热应力，有效防止了传统的管壳式换热器换热管易被拉裂等现象。４、结构紧凑、既小又轻。由于缠绕管式换热器设备传热系数很高，所需的换热面积小，而且，波纹管的壁厚较薄，所以波纹管换热器结构紧凑、既小又轻。 　　

冷却器和冷凝器都是作为冷水机制冷设备缠绕管式换热器设备中换热过程的重要部件之一，使用率是很高的产品。但大家对于冷却器和冷凝器在设计时的区别在哪并不了解，接今天我们就主要来讲讲这方面的内容。冷却器和冷凝器在设计时的区别主要有三点，di一点，在于有无相变，第二点，在于传热系数的不同，第三在于高效缠绕管式换热器串联换热器。下面依次讲讲这三点。