内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，板式换热机组设备装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，智能板式换热机组装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。

1、物理清洗。物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。智能板式换热机组物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。2、高压水喷射清洗。利用板式换热机组柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢彻底、效率高，但是其装机容器里大、耗水多。 　

管壳式冷却器也称之为智能板式换热机组，是以在壳体中封闭的壁面作为传热面的板式换热机组，其具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点，以金属作为制造的主要裁量，能够满足高温、高压生产条件下的需要，因此受到行业的广泛认可和推广应用。管内外流体在温度上具有很大的差异，这也使得冷却器管束的温度与壳体的温度也具有差异。 　

管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理，主要从以下几个方面进行了梳理：对于有内压的管壳式换热器，在什么条件下可以设计压力元件？我们还应该考虑什么？1、对于由板式换热机组设备管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当板式换热机组管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的zui大压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。 　　

冷却器和冷凝器都是作为冷水机制冷设备板式换热机组设备中换热过程的重要部件之一，使用率是很高的产品。但大家对于冷却器和冷凝器在设计时的区别在哪并不了解，接今天我们就主要来讲讲这方面的内容。冷却器和冷凝器在设计时的区别主要有三点，di一点，在于有无相变，第二点，在于传热系数的不同，第三在于智能板式换热机组串联换热器。下面依次讲讲这三点。 　

智能板式换热机组可按用途、换热方式、结构和材料进行分类。a.按用途可分为：(1)加热器。把板式换热机组设备流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。(2)预热器。预先加热流体，为后工序操作提供标准的工艺参数。(3)过热器。用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。(4)蒸发器。用于加热流体，达到沸点以上温度，使其液体蒸发，一般有相的变化。(5)再沸器。用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。