一般情况下板式换热器的清洗要根据结垢情况,当换热效果不能达到工艺设计要求时就必须要清洗了。从节能降耗的角度出发,智能换热器板式传热面若附着0.2~2毫米垢,将使传热效率降低10~40%,0.3毫米垢,将使换热器传热效率降低90%。因此换热器板式厂家及时的清洗具有非常重要的意义。一、改善设备外观,净化和美化环境,清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的。
下面小编给咱们讲讲智能换热器板式的吊装办法。运用φ60的钢丝绳在两支座内侧双股将除氧器绑缚,用换热器板式厂家卸扣连接,留心:钢丝绳每次绑缚角度a﹤10°履带吊缓慢起吊钢丝绳,除氧器将缓慢回身。除氧器卸车至汽机房固定端。 150Tzui大旋转半径为12m,额定起重量为49.7T,负荷率为(38+1)/49.7=78%。重复上述步骤,直至除氧器上部主凝聚水给水口法兰于除氧器径向方位上水平。
流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为zui简单的单壳程单管程换热器板式,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束中往返多次,这称为多管程。同样,为提高换热器板式厂家管外流速,也可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间,称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
管壳式换热器(shell tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种智能换热器板式结构较简单,操作可靠,可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用zui广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。换热器板式厂家壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。
三、组装板式换热器板式厂家时板片和密封垫应保持干净,板片摆放应整齐,并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧,受力应均匀,防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。四、已经老化的密封垫应更换。换热器板式厂家与密封垫有脱落现象时,用稀料洗去板片密封槽粘接剂,清洗干净后,用适合的粘接剂涂在密封槽中,重新粘接牢固。五、在冬季停止运行板式换热器时,应将设备内部的介质放掉,防止冻坏设备,也可采用其它防冻措施。
管壳式换热器由于其智能换热器板式结构简单、易清洗维修和造价低等优点,被广泛作为精馏塔的冷凝器、再沸器和换热器使用。但因其换热器板式厂家为普通的无缝钢管(光滑直管),并胀焊于两端的管板上,这种结构应用于高沸点、高凝固点特殊物系的分离提纯存在着一些问题,尤其是在冷凝水水质不好的场合。