但要注意的是，当其专业螺旋板式换热器串联运行时， 要让前面一台冷凝器的换热效率要高于后-台的换热效率。 当然这种方式也会存在一些缺点，比如说油的速度增加、流程变的长，流程的阻力损失会变大，油泵消耗的功率也要变大。采用串联的连接模式，不能将两台列管式冷凝器交替检修，一旦其中一台设备出现问题而导致系统停运的话 ， 整个螺旋板式换热器厂家系统的稳定性就会随之减少不少。所以不论是串联使用还是并联使用都各有各的优点，这需要我们结合实际情况来进行衡量。

专业螺旋板式换热器如果出现堵塞和结构的情况，会使传热设备的传热系数降低，严重时还会失去换热效果。针对此问题，小编对它们做出了简单说明，并给出相应的解决方法：板式换热器的流道间隙较小（2.5～6mm），直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使螺旋板式换热器厂家的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而失效。根据需要可在介质入口处设置粗过滤或反冲洗装置，能防止设备的堵塞。结垢会堵塞板片通道。流体力学观点认为。

（2）平板式换热器由一些形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式专业螺旋板式换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不大于250℃。 （3）螺旋板式换热器厂家由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又增加了流体的湍动，并对设备有增强作用。

二、处理方法：（1）在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一样，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。（2）在螺旋板式换热器厂家外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。（3）将开专业螺旋板式换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。