高效换热器可按用途、换热方式、结构和材料进行分类。a.按用途可分为：(1)加热器。把换热器设备流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。(2)预热器。预先加热流体，为后工序操作提供标准的工艺参数。(3)过热器。用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。(4)蒸发器。用于加热流体，达到沸点以上温度，使其液体蒸发，一般有相的变化。(5)再沸器。用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。 　

管壳式冷却器也称之为高效换热器，是以在壳体中封闭的壁面作为传热面的换热器，其具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点，以金属作为制造的主要裁量，能够满足高温、高压生产条件下的需要，因此受到行业的广泛认可和推广应用。管内外流体在温度上具有很大的差异，这也使得冷却器管束的温度与壳体的温度也具有差异。 　

二、处理方法：（1）在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一样，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N.为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。（2）在换热器设备外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。（3）将开高效换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。 　　

水在高效换热器中的流程越长，则对水进行深度除氧的效果越好。未凝结的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面流向喷嘴的排汽区域（喷嘴周围排汽区域为未饱和水喷雾区），在此区域未凝结的加热蒸汽凝结为水、不凝结气体则从排气口排出。不凝结气体在流向排气口的流程中，换热器设备筒体直径越大在水容积一定的情况下， 则汽空间不凝结气体分压力越小。 因此，除氧器筒体采用大直径为佳。