管壳式换热器普遍存在的问题是日常生活中常见的问题。对换热网络进行了梳理，主要从以下几个方面进行了梳理：对于有内压的管壳式换热器，在什么条件下可以设计压力元件？我们还应该考虑什么？1、对于由螺旋管式换热器厂家管子同时控制的部件和壳体的内部压力，只有当螺旋管式换热器管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的zui大压差，设计人员应提出压力测试的步进程序。 　　

二、减小污垢层热阻减智能螺旋管式换热器的污垢层热阻的关键是以免板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数减低约 10%.因此，定要注意冷热两侧的水质，以免板片结垢，并以免水中杂物附着在板片上。有些螺旋管式换热器供热单位为以免盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此定要注意水质和黏剂引起杂物沾板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用时，宜选择无黏性的药剂。三、选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约 14. 4 W/（m.K） ，强度高，冲压性能好，。

管壳式波纹管换热器zui突出的优点是可以迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使流体的湍流程度持续得到强化，其主要特点如下。１、传热效率高。由于螺旋管式换热器厂家采用波纹管，管内流道截面连续不断地突变，造成流体即使在流速很低的情况下也始终处于高度湍流状态，难以形成层流，使对流传热的主要热阻被有效地克服，智能螺旋管式换热器内外传热被同时强化，因而传热系数很高，一般为传统管壳式换热器的２～３倍。 　　

一般情况下板式换热器的清洗要根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求时就必须要清洗了。从节能降耗的角度出发，智能螺旋管式换热器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0.3毫米垢，将使换热器传热效率降低90%。因此螺旋管式换热器厂家及时的清洗具有非常重要的意义。一、改善设备外观，净化和美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。

管壳式换热器(shell tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种智能螺旋管式换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用zui广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。螺旋管式换热器厂家壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。

1） 固定管板式冷却器。管板与壳体是呈一体化相连的结构形式，其优点是结构简单，但是其只在流体温差不大的条件下应用。如果温差大或者壳程压力较低的情况下，为了有效的降低螺旋管式换热器热应力，采用此种类型的冷却器需要在壳体上加装补偿圈。2） 浮头式冷却器。在管束一端的管板能够自由的浮动，以达到将热应力减小或者消除的目的，而且从壳体中能够将管束从中整体的抽出，为智能螺旋管式换热器装置的检修和清洗提供方便。