高效缠绕管式换热器里当垫片安装到板片上经组装后压缩至名义尺寸时就产生了初始密封应力，同时橡胶垫片的应力松弛也就开始了。在运输、储存和安装缠绕管式换热器的这段时间，热交换的温度较低，应力松弛也比较缓和。开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封低应力之上，因而仍能保持密封。重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始。若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力会减少到保持密封所以低密封应力以下，包头缠绕管式换热器就开始泄露，被迫停止运行，更新橡胶垫片。

缠绕管式换热器的不锈钢金属板材在安插组装式，采用相互倒置的模式，这样就可以形成一个网状触点，从而让通道内的流体变成网状流体。以至于流体从一端流入另一端想成一个单向流通回路，又或者逆向形成对角流，以达到传热的目的。①高效节能：高效缠绕管式换热器的整体工作效率非常高，比一般管壳式的效率高出3倍之多。②结构紧凑：缠绕管式换热器的结构由板片紧靠排列，占据空间面积小。同单位换热面积的情况下比管壳式换热器小很多。

无头除氧器是一台典型的圆筒形卧式容器，内置喷头、蒸汽分配装置，贮存需求除氧的凝结水和排出已除氧的凝结水到锅炉给水泵。高效缠绕管式换热器采用滑压运行方式,四段抽汽和辅汽两路汽源,在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行；而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。缠绕管式换热器汽源：除氧器的加热蒸汽有两路汽源，分别为四抽和辅汽.

在初级除氧阶段，凝结水经过高压喷嘴构成发散的锥形水膜向下进入初级除氧区，水膜在这个区域内与上行的过热蒸汽充沛触摸，迅速将水加热到除氧器高效缠绕管式换热器压力下的饱和温度，大部分氧气从水中析出，在每个喷嘴的周围设有四个排气口，以及时排出析出的氧气,经过初步除氧的水落入水空间流向出水口；加热蒸汽经过排管从水下送入，与水混合加热，同时对缠绕管式换热器设备水流进行扰动，并将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的意图。

清洗容易：经过长期工作，肯定要进行清洗作业。包头缠绕管式换热器由于采用夹板固定，所以其拆装便利，清洗过程简单。使用寿命长：高效缠绕管式换热器板块材质由锈钢和钛合金板片压制而成，可抗各种酸性腐蚀，还不容易老化。适应性强：缠绕管式换热器板式换热器可以通过增加金属板，从而改变功率大小，这样就可以适用各种工艺要求。