内置式除氧器与火电站的锅炉相配套使用的除氧器，特别涉及一种内置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧装置和一给水箱，浮动盘管换热器设备装置安装在给水箱的顶部，两者连接处的给水箱顶壁须开设直径很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧装置的重量通常有5－20吨，因而造成两者连接处的局部应力很大，一般应力集中系数为3.5－6.0，在这种部位经常会出现裂缝，造成人身伤亡和财产损失，严重影响安全运行；另外，高效浮动盘管换热器装置本身比较高(1.5－4米)，将其安装在给水箱的顶部，势必增加厂房高度，进而增加工程股资。

管壳式换热器(shell tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种高效浮动盘管换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用zui广的类型。管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。浮动盘管换热器设备壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。

阜新浮动盘管换热器在单边流逆流换热时效果较好，就是说一次侧（热源侧）、二次侧（被加热侧）在同侧时，且进出水方向相反时换热效果较好，如果调换方向在同侧，且保持逆流，只是进出口方向调换，换热效果相差不大，如果是冷热水串通，那就不对了，无法正常运行。浮动盘管换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

高效浮动盘管换热器可按用途、换热方式、结构和材料进行分类。a.按用途可分为：(1)加热器。把浮动盘管换热器设备流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。(2)预热器。预先加热流体，为后工序操作提供标准的工艺参数。(3)过热器。用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。(4)蒸发器。用于加热流体，达到沸点以上温度，使其液体蒸发，一般有相的变化。(5)再沸器。用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发。 　

三、组装板式浮动盘管换热器设备时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。四、已经老化的密封垫应更换。浮动盘管换热器设备与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。五、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备内部的介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。

其实只要同时去上升冷热两侧的表面的传热系数的，而且得减少污垢层面，选择热传导率高的版片，再次就是得减少板片的厚度啦，这样才可以有成效的上升板式换热器的传热系数的。一、上升板片的表面传热系数由于板式浮动盘管换热器设备的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 （雷诺数一 150时 ），因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。高效浮动盘管换热器板片的波形包括人字形、平直形、球形等。