无头除氧器是火力发电厂中的重要热力设备。目前热力发电厂中普遍采用的是热力除氧,螺旋管式换热器厂家费用低,而且同时可以除去水中的氧气和其他气体,并无任何残留物质。凝结水从盘式恒速喷嘴喷入除氧器汽空间,进行初步除氧,进入水空间后流向出水口;加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均布,加热蒸汽通过排管从水下送入高效螺旋管式换热器,加热蒸汽与水混合加热,同时对水流进行扰动,将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带出水面,达到对凝结水进行深度除氧的目的。
1、因为常用高效螺旋管式换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高及浓度较高时从水中析出,附着于换热管表面,形成水垢,随着使用时间及频率的增加积垢层逐渐变厚、变硬,紧紧地附着于换热管表面上。2、如同水垢一样,螺旋管式换热器厂家的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物,长期不处理会越来越多积累在换热管面。
除氧器改造为了保证除氧器能够连续运转,消除安全隐患,有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞,蒸汽和软水接触时刻充沛。撤除原有的喷雾除氧喷头和碎铁屑过滤设备。根据高效螺旋管式换热器除氧器除氧能力规划旋流设备,装置若干块螺旋上升的旋流板,旋流板装置角度与水平面成必定角度。蒸汽冷凝水和软水箱来的水从不同接口进入除氧头,经过螺旋管式换热器管道向下流出,经过旋流板的效果向下旋转;从除氧头底部来的蒸汽经过旋流板的效果,不断向上旋转。
管壳式冷却器也称之为高效螺旋管式换热器,是以在壳体中封闭的壁面作为传热面的螺旋管式换热器,其具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点,以金属作为制造的主要裁量,能够满足高温、高压生产条件下的需要,因此受到行业的广泛认可和推广应用。管内外流体在温度上具有很大的差异,这也使得冷却器管束的温度与壳体的温度也具有差异。
二、处理方法:(1)在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一样,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N.为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。(2)在螺旋管式换热器厂家外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。(3)将开高效螺旋管式换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
高效螺旋管式换热器本身技术指标上存在过流孔径,进水水质请求,经过比照实践进水水质指标(冷水进水水质,热水进水水质),需求留意一下几点:1、进水水质酸碱性(包括冷水和用于换热的热水),假如超出板式换热器进水技术指标,需求加装PH调理安装,避免过酸腐蚀或者过碱构造梗塞;同事碱性也会腐蚀换热器密封橡胶圈招致走漏呈现.2、假如进水浊度超标或进水中杂质过多过大(包括冷水和用于换热的热水),倡议加装自清洗过滤器,避免板式换热器梗塞,假如影响不是很大,只需在进水端加装Y型过滤器即可.3、闭路循环要思索增加加药安装,如投加缓蚀阻垢剂避免结垢