在合理设计之时，应根据智能换热器制造内部流体性质，从有利于传热，减少设备腐蚀，减少压力降和便于清洗选定。在确定管壳式换热器设计时应考虑以下因素：1.有毒性的介质走管程，泄露的机会较少。2.如果两种介质传热系数相差较大时，宜将膜传热系数高的介质走换热器制造设备壳程。3.管壳式换热器有常压和高压，对于压力高的介质应走管程，以免壳体受压而增加厚度，多耗钢材，造价增大。其中氟塑料材质的管壳式换热器是属于低温低压设备。 　

1、板型选择：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确认选择可拆卸式，还是钎焊式。确认板型时不宜选择换热器制造设备太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的智能换热器制造应注意这个问题。2、流程和流道的选择：流程指半焊板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道。

知道了智能换热器制造腐蚀的原因，合理的选择换热器制造设备抗腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下抗腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。1、缓蚀剂。以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，能有令人满意而又经济的抗腐蚀性。铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子。 　

除氧器改造为了保证换热器制造设备能够连续运转，消除安全隐患，有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞，蒸汽和软水接触时刻充沛。撤除原有的喷雾除氧喷头和碎铁屑过滤设备。根据除氧器除氧能力规划旋流设备，装置若干块换热器制造螺旋上升的旋流板，旋流板装置角度与水平面成必定角度。 　　

一、清洗类型。换热器设备清洗主要有在线清洗和离线清洗两种。在线清洗。在线清洗可以理解为就地清洗或称为原位清洗，其定义为：不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使换热器制造设备的表面洗净和杀菌的方法。优点是设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点是换热器制造设备清洗效果相对于离线清洗来说还不是很好。若清洗时间较长，会影响设备运转的稳定性。