无头除氧器是一台典型的圆筒形卧式容器，内置喷头、蒸汽分配装置，贮存需求除氧的凝结水和排出已除氧的凝结水到锅炉给水泵。智能换热管换热器采用滑压运行方式,四段抽汽和辅汽两路汽源,在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，为滑压运行；而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力调节。换热管换热器汽源：除氧器的加热蒸汽有两路汽源，分别为四抽和辅汽.

众所周知智能换热管换热器的换热效率是比较高的，这也是它比较吸引用户的一点。但是换热器使用过程中受各方面因素的影响下，它的换热效率也会有所降低，影响到企业的正常运转。那么具体是什么原因造成了换热管换热器板式换热器的换热效率下降呢：1、板式换热器发生了外漏。2、热侧的温度降低。3、板式换热器两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。4、如果是短时间内换热效果不好，有可能是由于换热器堵塞了。5、板式换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。

（2）平板式换热器由一些形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式智能换热管换热器高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不大于250℃。 （3）换热管换热器设备由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又增加了流体的湍动，并对设备有增强作用。

但要注意的是，当其智能换热管换热器串联运行时， 要让前面一台冷凝器的换热效率要高于后-台的换热效率。 当然这种方式也会存在一些缺点，比如说油的速度增加、流程变的长，流程的阻力损失会变大，油泵消耗的功率也要变大。采用串联的连接模式，不能将两台列管式冷凝器交替检修，一旦其中一台设备出现问题而导致系统停运的话 ， 整个换热管换热器设备系统的稳定性就会随之减少不少。所以不论是串联使用还是并联使用都各有各的优点，这需要我们结合实际情况来进行衡量。

一、清洗类型。换热器设备清洗主要有在线清洗和离线清洗两种。在线清洗。在线清洗可以理解为就地清洗或称为原位清洗，其定义为：不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使换热管换热器设备的表面洗净和杀菌的方法。优点是设备不用停机，不影响正常生产使用。缺点是换热管换热器设备清洗效果相对于离线清洗来说还不是很好。若清洗时间较长，会影响设备运转的稳定性。

知道了智能换热管换热器腐蚀的原因，合理的选择换热管换热器设备抗腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下抗腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。1、缓蚀剂。以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，能有令人满意而又经济的抗腐蚀性。铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子。