但要注意的是，当其高效换热器机组串联运行时， 要让前面一台冷凝器的换热效率要高于后-台的换热效率。 当然这种方式也会存在一些缺点，比如说油的速度增加、流程变的长，流程的阻力损失会变大，油泵消耗的功率也要变大。采用串联的连接模式，不能将两台列管式冷凝器交替检修，一旦其中一台设备出现问题而导致系统停运的话 ， 整个换热器机组设备系统的稳定性就会随之减少不少。所以不论是串联使用还是并联使用都各有各的优点，这需要我们结合实际情况来进行衡量。

除氧器改造为了保证换热器机组设备能够连续运转，消除安全隐患，有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞，蒸汽和软水接触时刻充沛。撤除原有的喷雾除氧喷头和碎铁屑过滤设备。根据除氧器除氧能力规划旋流设备，装置若干块换热器机组螺旋上升的旋流板，旋流板装置角度与水平面成必定角度。 　　

高效换热器机组本身技术指标上存在过流孔径,进水水质请求,经过比照实践进水水质指标（冷水进水水质,热水进水水质）,需求留意一下几点：1、进水水质酸碱性（包括冷水和用于换热的热水）,假如超出板式换热器进水技术指标,需求加装PH调理安装,避免过酸腐蚀或者过碱构造梗塞；同事碱性也会腐蚀换热器密封橡胶圈招致走漏呈现.2、假如进水浊度超标或进水中杂质过多过大（包括冷水和用于换热的热水）,倡议加装自清洗过滤器,避免板式换热器梗塞,假如影响不是很大,只需在进水端加装Y型过滤器即可.3、闭路循环要思索增加加药安装,如投加缓蚀阻垢剂避免结垢

按照换热器机组的工艺用途来分的话主要就是分为：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。根据组合流程来看是分为：单程板式换热器和多程板式换热器。当然了我们还可以根据两种介质的流动方向可以分为：顺流板式换热器、逆流板式换热器、交叉流板式换热器。如果按照流道的碱洗的大小来分的话就可以分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器了。

（2）平板式换热器由一些形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高（约比管壳式高效换热器机组高2～4倍），容易拆洗，并可增减板片以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不大于250℃。 （3）换热器机组设备由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又增加了流体的湍动，并对设备有增强作用。