换热设备是一种典型的能量交换设备，在石油化工、建筑材料、冶金、电力等行业中得到广泛应用。它的性能如何，换热效率如何，直接影响到设备的运行费用和设备的安全运行状况。研究结果表明，运行中90%以上的换热器存在不同程度的结垢问题，而结垢导致换热器传热性能下降，流动阻力增加，能耗增加，设备运行成本增加。所以换热设备的防垢、抑垢、除垢一直是各行业设备管理中亟待解决的问题。

1.分析设备问题。

在换热设备的使用过程中，由于水处理设备操作不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入到换热器中，使水中的钙镁碳酸盐在遇热时分解成碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。一部分沉淀物粘附在热交换器受热较大的表面上，形成硬垢；另一部分悬浮于循环水中，在低速流动的表面上形成二次水垢。水垢导热性能极差，导致换热不良，传热效率大大降低，造成热能的浪费。数据表明，水垢每增加1毫米，其热效率就会降低约8%。水垢的存在会堵塞热交换器的通道，增加系统阻力，影响设备安全和热交换器正常运行。

2.清洁步骤

首先，根据换热器换热面积和积垢厚度，确定所需的清洗剂原液量；

根据污垢层厚度或清洗时间的不同，决定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况可控制在1:1~1:5；

将足够数量的清洗剂倒进容器，接上管路，打开开关，对换热设备进行循环清洗。换热器不需要拆卸，可以在线清洗；

循环清洗过程中，由于清洗剂与垢质发生化学反应，可在液槽中发现明显溶解的垢质杂质和泡沫；

清洗一段时间后，用PH试纸检测溶液，当溶液浓度超过4~5左右时，在溶液中加入清洗剂原液，提高溶液浓度继续清洗；

清洗一段时间后，将循环管的进管和出管换上换向循环清洗；

清洗过程中要随时对溶液进行检测，保持溶液浓度在有效范围内，直至溶液浓度长期不变，说明换热设备已清洗干净；

在容器内换入清水进行循环清洗置换，将设备内残余的脱垢物质及其他杂质冲洗干净，清洗过程也要更换进、出口管道进行重复冲洗；

使用清洗剂也可以对设备进行浸渍清洗；

将待清洗的设备部件放入容器中，倒入洗涤剂原液或稀释液浸泡，根据污垢的厚度、质量等参数确定具体的浸泡时间，用清水冲洗即可。