分集水器行业的原始回归真实，作为制造企业，建立先进的实验室，按照标准验证制造的产品是否合格是很重要的经销商和终端消费者，同样要呼吁市场的合理消费，不要盲目追求低价格。

标准化分集水器的标准和验证。

根据T/ZZB1730-2020*2《供暖用分集水器》的说法，分集水器需要进行气密性、压力强度、水力平衡性、流量调节性、弯曲性、扭曲性、开闭性、拉伸性等项目测试——因此，该标准主要起草单位达柏林，在不断参与制定和起草行业标准，促进行业健康发展的同时，也以身作则。

一是气密性。

标准要求:(20±2)kPa压力下，阀体和阀体的连接部、密封面不得泄漏。

测试方法：在常温下将分集水器整体浸入水槽中，缓慢地进入(20±2)kPa压力的空气中，保持30s的压力，目测检查阀体与阀芯的连接处，密封面是否有气泡泄漏。

二是压力强度。

标准要求:在额定压力为2倍的水压下，阀体与阀芯的连接处、集水器与管道的连接处不得泄漏。

测试方法：压力强度测试应按GB/T13927规定进行，保持分集水器压力10min，目测检查阀体与阀芯之间是否有泄漏，分集水器与管道之间是否有泄漏和分离。

三是水力平衡性能。

标准要求:集水器各支路阀全开时流量应满足<8%。

测试方法：①测试介质为常温水，测量仪器的精度应符合下表规定(点击查看大图)。

②将分集水器的各对应支路用相同材质和相同长度的化学管连接，供水主管连接到流量试验台，试验台能够控制水系统的压力，测试流量。

③将分集水器主管供回水压差保持在0.02MPa，逐个打开各支路，测试各支路全开时的流量，并进行比较。

四是流量调节性能。

标准要求:当分配器任何分支的分配器调节阀开度为50%时，流量不应大于调节阀全开时流量的70%。

试验方法:将集水器主管的供回水压差保持在0.02兆帕，任意选择支路，测试分水器调节阀开度分别为50%和100%时的流量并进行比较。

五是抗弯性能。

标准要求:集水器主体和分支管道应能承受表2的扭矩，不得断裂或损坏(点击查看大图)。

测试方法：1)分集水器主体的弯曲性能测试应按以下步骤进行：①将分集水器主体的一端固定在测试台上，见图3；②将固定件与分集水器主体的另一端螺纹连接，并拧满所有的丝扣；③将重物悬挂在适配器外，悬挂10s后，目测检查分集水器材料。

图3分集水器主体弯曲试验示意图。

二、分集水器支路弯曲性能试验应按下列步骤进行：①将分集水器固定在试验台上，见图4；②将适配器与分集水器支路(近固定端第二支路)螺纹连接，应扭满所有螺纹，确保支路螺纹端与适配器外长1m；③将重物悬挂在适配器外，悬挂10s后，目测检查分集水器材料。

分集水器支路弯曲试验图。

六是抗扭性能。

标准要求:按表3所示的扭矩向集水器主体和分支管道施加扭矩10s后，无破损、变形，应满足气密性和压力强度性能要求

七是开闭性能。

标准要求:手动集水器的开关次数应达到2万次，无泄漏；电动集水器的开关次数应达到20万次，无泄漏。

测试方法：1)手动集水器通断阀的开启和关闭性能测试应按以下步骤进行：将产品安装在使用状态，从进水口引入动压为0.30MPa±0.02MPa的室温水，阀芯一开一关为一次循环，每次开启时间为(5±1)s，关闭时间为(5±1)s，关闭后停留时间为(5±1)s，进行20,000次循环测试后，再按标准进行气密性测试。

2)电动集水器开关性能试验应按照以下步骤进行:将产品安装在使用状态，从进水口引入动压为0.30兆帕0.02兆帕的室温水，阀芯一开一关循环一次，每次开启时间为(5±1)秒，关闭时间为(5±1)秒，关闭后停留时间为(5±1)秒，进行20万次循环试验后按标准进行气密性试验。

8.抗拉性能。

标准要求:集水器支路上的管接头与管道连接，施加恒定轴向拉力1.178×dn(n)(dn为管道的公称外径，单位为mm)，保持1小时不分离，试验过程中管接头和管道接头不应松动。

测试方法：按GB/T15820测试。