1.管壳式换热器基本设计原则。

(1)液流直径的选择是指在管程和壳程上走哪种流体，这一问题受到多种因素的限制，下面以固定管板换热器为例，介绍几个选用原则：

a.不洁易结垢的流体宜走管程，认为管程清洗比较方便。

b.腐蚀性液体宜走管道行程，以免管道与壳体同时发生腐蚀，且管道程易于检查及更换，

c.高压流体宜走管程，以免壳体受到压力，从而节约壳体金属消耗。

d.所冷却流体宜走壳程，能利用壳体外部的散热作用，加强冷却效果。

e.饱和蒸气宜走壳程，以便及时排除冷凝液，而且干净整洁，一般无需清洗。

f.有毒的、易受污染的流体建议走管道，以减少泄漏。

g.流速小或粘度大的流体宜走壳程，因为流体在有折流板的壳程内流动，由于流速和流向的持续变化，在较低的Re(Re>100)可以达到湍流，从而提高换热系数。

h.如果两流体的温差很大，应使对流换热系数大的流体走壳程由于壁面温度接近α的流体，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差。

上述原理并非绝对，对于特定流体而言，上述原理可能互相矛盾。所以，在选择流体的流动路径时，要根据实际情况把握主要矛盾。

(2)流苏的选择涉及到传热系数、流动阻力、结构等方面。

流动速度：流速增加对流换热系数，减少结垢，总换热系数增加。

但是与此同时，流动阻力增大，动力性增加；选择高流速，使得管道数目减少，对于一定的换热面积，必须采用更长的管道或增加程序，管过长清洗时间过长，将管道变成多道，使得平均换热温差降低。

所以需要通过多方面的权衡来选择合适的流量。

(3)管道规格和管距。

管道的规格选择包括管直径和管长度。对清洁的流体，可以选择直径较小的管径，对容易结垢和不洁净的流体，可以选择大管径。

管距：管径中心距，管径小，有利于提高传热系数，而且设备紧凑。