根据客户咨询的问题，我们了解了客户对热网加热器的内容疑问比较多，所以下面整理了关于该设备的技术资料，希望能给您带来帮助！

1、热网加热器的结构要求。

1.U型管壳采用热网加热器型。管板为复合不锈钢管板。

2.热网加热器的外壳应为全焊接结构，并具有足够的刚度。外壳、管束焊接工艺应确保加热器处于冷热状态，残余应力应控制在较低水平（制造商提供说明）。热网加热器及其附属装置应能够承受机组在运行条件下可能存在的严重应力组合。这些应力包括内外设计压力、设备储水重量、管道力、保温重量、附加荷载和安全阀推力。

3.制造商在设备形状图中注明接口和基础的定位尺寸。加热器在维修过程中的取出方向为远离水室侧。图纸中必须说明设备维修的取出长度。

4.热网加热器设有3个蒸汽进口，热交换器设有蒸汽区（缓冲区）。热网加热器下部设有一体式疏水箱。热网加热器具有足够的疏水储存量和疏水储存高度，便于控制疏水位，疏水箱总容积不小于6m3。加热器管束采用不锈钢316L接缝光管，钢管焊缝应有效去除应力，表面光滑。

5.热网加热器的疏水、加热蒸汽、热网循环水、出口管均采用焊接连接方式。其他接口采用法兰连接，制造商提供反法兰、金属缠绕垫和连接器，法兰标准采用HGJ标准。所有接头应至少伸出加热器表面200mm。

6.热网加热器循环水、加热蒸汽和疏水接口应具有足够的刚度和强度，能够承受较大的外部接管力。当设计院的管道布置不能满足要求时，制造商提供接管力和扭矩限制要求。

7.热网加热器的水侧应安装安全阀，当加热器的进出阀关闭，蒸汽侧有蒸汽时，保护加热器不受热膨胀的影响。

8.热网加热器蒸汽侧应安装安全阀，安全阀的整定压力应满足压力容器的相关要求，安全阀应布置在热网加热器壳侧。

9.热网加热器的有效换热面积由厂家计算确定，并留有10%的堵管余量。

10.加热器管束在加工、安装过程中应谨慎保管，防止污损、划伤，划伤及有缺陷的管道不得修复。

11.制造商在设计中应采取有效措施，以抑制加热器管束的振动。文件中应采取的措施应特别说明。

12.热网加热器管束与管板的连接采用膨胀焊接结构，焊接后进行无损检测(NDT)，出厂前通过水压试验验证其严密性。厂家应在招标文件中说明膨胀焊接工艺和可靠性。

13.应采取有效措施，减少水流对管端的侵蚀。

14.蒸汽入口处的流量应控制在合理的范围内，不锈钢冲击板（材料304不锈钢）或其他措施应安装在受蒸汽冲击的部位，以保护管束和其他内部部件。冲击板、护罩设计应合理，不影响换热，应牢固可靠，不与管束发生碰撞该地区地震烈度为8级，热网加热器也应按8级烈度设防。

15.热网加热器非冷凝气体排放系统设计合理，管束内非冷凝气体稳定集中，通过排气管排出，确保加热器换热不受影响，设备不受腐蚀。

16.启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分开，厂家提供排气管阀和节流孔板。

17.热网加热器应配备足够数量的管束支撑板和隔断，间距合理，以避免所有运行条件下的管束振动。支撑板和隔断的组装应允许管道自由滑动，并确保运行状态下的自由膨胀。支撑板和管板上的管孔表面粗糙度符合设计要求（制造商提供具体值），应与管束同心，管孔应通过绞孔和两侧倒角处理，防止管束划伤或磨损。

18.热网加热器水室设置人孔盖。

19.热网加热器设置充氮保护接口。

20.热网加热器的蒸汽侧和水侧设有排水口。设计和制造应确保排水位置处于腔体结构的较低水平，以减压和排水。

21.热网加热器水室高点应有排气阀，用于排放管道内的空气。

22.热网加热器壳体设有现场切割线，并标明现场切割部位内衬不锈钢保护环，便于现场切割筒体，检查内部设备。

23.热网加热器上应设置吊耳结构，图纸上应注明设备吊装及吊装方式。热网加热器应在热网加热器的壳体和密封头上设置牵引耳，以便于壳体或管束的移动。

24.水平安装的热网加热器采用三腿结构，靠水室一侧的腿固定，另一侧的腿由滚轮支撑，允许加热器气缸自由膨胀。在固定支架和滚动支架之间，滚动支架应采用有效的防滑装置，防止地震等特殊情况。

25.厂家提供热网加热器安装地脚螺栓等部件，并提出土建预埋件的设计要求。

26.厂家提供所有固定保温材料的保温钩、支架等附件。

27.厂家设备接口经设计院确认后方可加工生产。

28.请厂家说明设备维修方案，并说明较重件及其负荷。

29.热网加热器额定工况疏水箱高低水位报警时间间隔不小于2分钟。