可拆卸板式热交换器由许多冲压波纹板密封在垫片周围，用框架和压缩螺旋重叠压缩而成。板和垫片的四个角形形成了流体的分配管和收集管。同时，冷热流体应合理分离，通过板进行热交换。

板式换热器的优化设计计算是已知温差比NTUE合理确定型号、工艺和传热面积，使其合理NTUp等于NTUE。

a.传热系数高；

由于不同的波纹板相互倒置，形成复杂的流道，流体在波纹板间流道中旋转三维流动，可以在较低的雷诺数(一般Re=50~200)产生湍流，因此传热系数高，一般认为是管壳3~5倍。[2]

b.对数平均温差大，末端温差小。

在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和外壳范围内流动。一般来说，它们是错误的流动，对数平均温差修正系数较小，而板式换热器大多是并流或逆流，其修正系数通常为0.95左右，此外，板式换热器中冷热流体的流动与换热面平行，无旁流，使板式换热器末端温差小，对水的热交换可低于1℃，管壳式换热器一般为5℃fff.

c.占地面积小。

板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式2~5倍，不像管壳式，需要预留抽出管束的维修场所。因此，为了实现相同的换热，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

d.换热面积或工艺组合容易改变；

只要增加或减少几块板，就能达到增加或减少换热面积的目的；改变板的布置或更换几块板，可以满足所需的工艺组合，适应新的换热条件，管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

e.重量轻；

板式换热器的板厚仅为0.4~0.8mm，管壳式换热器换热管厚度为2.0~2.5mm，管壳式壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

f.价格低；

在相同的换热面积下，板式换热器的价格比管壳式低40%左右~60%。

g.制作方便；

板式换热器的传热板采用冲压加工，标准化程度高，可大量生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

h.容易清洗；

只要框架板式换热器松开压紧螺栓，就可以松开板束，卸下板进行机械清洗，非常方便需要定期清洗设备的换热过程。

板式换热器

板式换热器

i.热损失小；

板式换热器只暴露在大气中，所以散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。管壳式换热器热损失大，需要保温层。

j.容量较小；

10%左右是管壳式换热器~20%。

k.单位长度压力损失大；

由于传热面间隙小，传热面凹凸，比传统光滑管压力损失大。

l.不易结垢；

由于内部完全湍流，不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.

m.工作压力不宜过大，可能发生泄漏；

板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不超过2.5MPa，介质温度应低于250℃下面，否则可能会泄露。

n.易堵塞；

由于板间通道狭窄，一般只有2个~5mm，当换热介质含有大颗粒或纤维物质时，很容易堵塞板间通道。